减速机组配检测解析
    减速机装配正确才能_减速机的运转平稳、噪音低、延长使用寿命。减速机装配好的齿轮和轴，应进行中心距、齿轮啮合间隙、齿轮啮合接触面积、齿轮中心线平行度和扭斜度的检测检查。
齿轮啮合接触面积的检查：
    齿轮啮合接触面积的大小和位置是装配质量好坏的一个重要标志。齿轮在传动过程中，要求相互作用的面要接触良好，载荷分布要均匀，发生的磨损沿其工作齿面的高度和宽度要一致。否则，会因载荷的过分集中而使轮齿过早磨损。
    齿轮啮合面接触情况主要用涂色法对接触印痕进行检查。一般是在小齿轮上涂一层红铅油，在齿轮转运过程中使大齿轮着色，然后观察接触印痕。根据接触面积的大小、位置，确定装配质量是否符合要求。圆柱齿轮的接触印痕要求在节圆附近和齿面高度方向的中部。如果接触印痕过高、过低及印痕扭斜说明装配不符合要求，应通过调整、修配、校正等方法予以排除，无法排除时要更换齿轮。
齿轮侧隙的检查：
    齿轮侧隙检测法有三种：塞尺法、千分法和压保险丝法三种。其中由于压保险丝的方法简单方便、准确，因此在实际工作中压保险丝检测_常用。
    检测时先将电工用的保险丝放置在小齿轮上，然后使齿轮啮合滚压，再将压扁后的保险丝_薄处数值用游标卡尺或千分尺测出，_得出侧隙的大小，然后_可以根据技术要求参数确定侧隙是否符合要求。