减速机轴承损坏常见原因分析
       常见减速机轴承损坏除了轴承本身的质量问题以外，在装配使用过程中的不合理操作也会对轴承的使用寿命造成_影响，如_出预估负载、非有效的密封、过紧的配合导致的过小轴承间隙等。下面我们_来分析一些容易造成蜗轮蜗杆减速机轴承损坏的其他因素。
       因为减速机轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重，即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
1、轴承本身或周围环境不清洁造成的磨损。轴承腔内清洗不干净或是肉眼看不到的微小灰尘都会增加轴承的磨损、振动和噪音，使轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
2、安装时不允许强力冲压，冷装时不允许直接用锤子等工具直接敲击轴承，避免造成轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，造成转轴严重磨损和弯曲。
3、由于电动机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。不同油脂的混用也会造成轴承的损坏。
4、减速机长时间不运行致使油脂变质、轴承生锈未及时进行检修。
5、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，使轴承内、外圈不在一个切面上而引起的轴承运行"别劲"致使温度升高烧毁轴承。
6、直接用手拿取轴承时，要充分洗去汗液，并涂_矿物油后再进行操作，在夏季和雨季尤其要注意防锈保养。