传动部件间润滑的作用
     机械设备故障原因是一种综合性的因素，有可能是机械设计方面的原因，也有可能是机械设备制造材料的原因，同时还可能是环境因素的原因。但是在实践工作中引起机械故障的原因中有80%是与润滑油的润滑效果不良有关。
     对机械设备的故障统计中，齿轮副，涡轮副，轴承等齿轮传动关键零件的报废率是_的。齿轮传动、轴承等传动装置中，它们在工作过程中始终保持着相对运动状态，如果设计不合理，零件的咬合度不高或者制造材料低劣，如果润滑效果好的话可能一时间问题还不能显现得出来，因为好的润滑效果能够减轻机械磨损和零件的承受力，但是如果润滑效果不好的话，那么这些问题_会被放大，甚至于造成不可修复的故障，使零件报废，设备损坏。
     主要原因是在较高温度的条件下，这些地方齿面间很难形成良好的油膜，由于没有油膜的保护作用，在机械设备进行工作时，这些齿轮副、涡轮副，轴承等表面很容易被磨损，力度稍大点甚至于出现形变。这样_使得机械设备很难进行正常工作。
     在实际工作中我们会用到减速机进行润滑，下面介绍一下蜗轮蜗杆减速机的润滑作用：（1）减少相对运动表面的磨损，提高机械效率，延长齿轮的使用寿命。（2）促进传动面表面油膜的形成，提高承受能力，由于表面油膜的形成可以减少直接发生的摩擦，延缓齿面的破坏。（3）良好的润滑作用可以减少震动的发生，在延长机械的使用寿命上有重大作用，同时还能减少噪音污染。（4）循环润滑液，可以将机箱内的温度带走，降低机箱温度，这样可以减少零件变形的可能，保护机械设备。（5）润滑油性能较好，附着在零件的表面能够防止金属的腐蚀作用。
     一般是选择（215―650cSt100oC），对于速度不是很快的可以选择采用脂润滑。另外，对于闭式齿轮机，要根据其转速（一般计算节圆周速度V）的大小来决定润滑方式。比如当V大于15m/s时采用喷油润滑，当V小于或者等于15m/s时采用油浴润滑。由于润滑的作用是能够使动件的表面形成油膜，起到减小摩擦，承受负荷，延长设备使用时间的目的。